산업용 레이저 세정 기술의 사용이 무엇입니까?

July 26, 2020

레이저 클리닝 기술은 청소될 제조 공정에 있는 제품의 표면을 비추기 위해 나노초 또는 피코초 펄스식 레이저를 사용하여서, 제조 공정에 있는 제품의 표면이 신속히 플라스마 확대 (대단히 이온화된 불안정 기체)을 형성하기 위해 즉시 초점이 맞춰진 레이저 에너지를 흡수합니다. 오일 얼룩, 녹 얼룩, 먼지 잔여물, 코팅, 산화층 또는 표면적으로 필름층은 기화시키거나 효율적으로 표면 부착을 제거하기 위해, 벗겨집니다.

 

적용 분야 : 레이저 클리닝의 전형적인 애플리케이션은 주형 세정과 산업적 녹 제모, 오래된 페인트와 필름 제거, 선용접과 포스트-웰딩 치료, 정밀 부분의 탈에스테르화, 정화와 전자 부품의 환원과 문화 유물 세정을 포함합니다. 그것은 넓게 야금학, 주형, 자동차, 하드웨어 툴, 교통부, 건설, 가전 제품류, 기계와 다른 산업에서 사용됩니다. 낮고 중간 전력 크리닝 장치는 포켓용이거나 클램핑 종류로서 맞춤화될 수 있습니다. 고전력 클램프-온 레이저 크리닝 장치는 대량 생산을 위한 효율이 높은 장비 또는 큰 목표 또는 대영역 생산 환경에 적합합니다. 그것은 생산 라인의 고안정성으로, 더 지적이고 효율적입니다.

 

카시트 녹 이동 롤러 블레이드 레이저 디그리싱
곰팡이의 녹 이동 충돌 이동 타이어 주형

 

레이저 클리닝의 장점 : 요즈음, 넓게 클리닝 업계에서 사용된 세정 방법은 기계적 크리닝, 화학 세정과 초음파 세척을 포함합니다. 그러나, 환경 보호와 고정밀 기계를 위한 요구의 압박을 받아, 이러한 방법의 적용은 매우 제한됩니다. 레이저 크리닝 장치는 다양한 산업에서 명백한 장점을 가집니다 :

1) 자동화 조립체 라인 : 레이저 크리닝 장치는 리모콘을 구현하기 위해 CNC 공작 기계류 또는 로봇과 통합될 수 있고 장비의 자동화를 실현할 수 있는 세정이 제품 컨베이어 시스템 방식과 지적 작전을 형성합니다.

2) 정밀 위치 조정 : 블랙홀, 전통적 세정 방법에 의해 도달하기가 어려운 홈과 다른 부분과 같은 특별 모양 부분의 비접촉 레이저 삭제 처리에게 편리한인 그것을 탄력적이게 하기 위한 레이저와 광점의 고속 운동을 통제하기 위한 짜맞춘 주사 검류계를 전하고 안내하기 위한 광섬유의 사용.

3) 어떤 손상 : 단기 충격은 금속 표면을 가열시키지 않을 것이고, 기판을 손상시키지 않을 것입니다.

4) 좋은 안정성 : 레이저 크리닝 장치에서 사용된 펄스 레이저는 안정적 품질과 좋은 신뢰성으로 보통 100,000 시간에 달하는, 긴 서비스 라이프를 가집니다.

5) 어떤 환경 오염 : 어떤 화학 세척제도 요구되지 않고, 어떤 세척용 폐기액도 발생되지 않고, 레이저 세정 공정에서 발생한 오염물 입자와 가스가 환경 오염을 피하기 위한 가지고 다닐 수 있는 배기팬에 의해 수집되고 정화될 수 있습니다.

6) 낮은 유지보수 필요성 : 소수입니다 소비재의 레이저 크리닝 장치의 사용 동안. 오직 렌즈만을 정기적으로 청소되거나 대체될 필요가 있는 유지 비용이 낮도록.