판금 용접 분야에서 레이저 용접기의 장점.

June 28, 2021

레이저 용접은 레이저 재료 공정의 주요 부분 중 하나입니다. 레이저 용접은 고에너지 레이저 빔을 발열원으로 이용하는 일종의 정확성 용접공정학입니다. 그것은 제조 공정에 있는 제품의 표면을 가열시키기 위해 주로 고에너지 레이저 빔을 사용하고 열이 물질의 표면에서부터 내부까지 퍼집니다. 레이저 펄스의 매개 변수를 조정함으로써, 상응하는 재료는 특별한 용융지를 구성하기 위해 녹습니다.

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그러면 레이저 용접의 장점인 시트 금속 용접의 분야에서 기계화합니까?

시트 금속 용접의 분야에서 레이져 용접기의 장점 :

스테인레스 스틸 소재는 넓게 다양한 완성품의 제조에서 사용되고 스테인레스 강 시트의 용접이 제조 절차에서 중요 프로세스가 되었습니다. 그러나, 시트 스테인레스 강의 특성 때문에, 한때 시트 스테인레스 강의 분야에서 용접 문제를 된 용접에서 약간의 어려움이 있습니다.

스테인레스 강판의 전통적 용접 기계가공의 큰 문제점이 있습니다. 스테인레스 강판의 열전도율이 보통 저탄소강의 그것 중의 오직 약 1/3인 초소형이고 강제의 도가 작기 때문에, 미만을 영향을 미치지만, 또한 제조 공정에 있는 제품의 품질에 영향을 미치지 않는 일단 부분이 가열되고 용접 프로세스에서 냉각되면, 평탄하지 않은 스트레스와 긴장은 형성되고 웰드의 경도 수축이 스테인레스 강판의 외부 가장자리에 대한 특정 압력을 생산할 것입니다, 일단 전통적 용접기에서의 압력이 너무 높으면, 그것이 제조 공정에 있는 제품의 굽이치는 변형을 야기시킬 것입니다. 게다가 위에 연소와 과연소침식의 문제가 있을 것입니다.

섬유 레이져 용접기의 출현은 잘 이 문제를 해결할 수 있습니다. 레이저 용접은 협역에서 지역적으로 물질을 가열하기 위해 고에너지 레이저 펄스를 사용하는 것입니다. 레이저 방사선의 에너지는 열 전도를 통해 물질 이 내부 확산을 이끌고, 특별한 용융지를 구성하기 위해 물질을 녹입니다. 그것은 폭, 작은 웰드 폭, 작은 열 영향을 받는 구역, 미소 변형, 빨리 용접 속도, 매끄럽고 아름다운 웰드, 어떤 치료 또는 용접되는 것 뒤에 단순 처리에 대한 용접 깊이의 높은 율과 높은 용접 품질, 어떤 구멍, 정밀 제어, 작은 포커싱 스포트, 높은 위치 결정 정밀도와 쉬운 자동화라는 유리한 입장에 있지 않습니다. 여러 가지 장점으로, 레이져 용접기는 점진적으로 전통적 박판 용접 재래시장을 대체하고 있습니다.

위에서 말한 것 시트 금속 용접의 분야에서 레이져 용접기의 장점 분석입니다. 넓게 강 플레이트 용접, 센서 용접, 배터리 봉지 부재 용접과 기타를 접합하면서, 레이져 용접기는 치아 의치온성과정, 회로판 용접에서 사용됩니다.

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