레이저 프로 세싱 장비는 레이저 응용의 가장 유망 분야 중 하나이고 20 종류의 레이저 프로 세싱 기술 이상이 지금까지 개발되었습니다. 레이저 용접은 레이저 프로 세싱에서 중요한 기술입니다. 레이저 처리 장비의 품질은 직접적으로 용접 시스템의 정보와 정밀과 관련됩니다. 우수한 용접 시스템은 필연적으로 완전한 용접 제품을 생산할 것입니다.
레이저 용접 시스템은 일반적으로 레이저와 광 시스템, 레이저 프로 세싱 기계, 공정 파라미터 탐지 시스템, 보호 기체 전달 시스템과 제어와 탐지 시스템으로 구성됩니다. 레이저는 레이저 용접 시스템의 더 하트입니다.
품질, 출력과 배달 시간을 보증하면서, 레이저 용접의 사용은고 정밀도, 고효율, 고강도와 적시성이라는 유리한 입장에 있습니다. 요즈음, 레이저 용접은 정확성 처리 산업에서 매우 경쟁적 처리 방법이 되었습니다. 그것은 넓게 스폿 용접과 기계, 전자, 배터리, 항공과 같은 업계에서 특수한 요구 사항과 제조 공정에 있는 제품의 중첩 용접과 봉합 용접과 계측기에서 사용됩니다.
레이저 용접은 천천히 더 높은 정격 출력과 더 넓은 권력 조절 범위와 능력을 가지기 위한 레이저가 시작과 웰드 끝의 품질을 보증하기 위해 힘을 증가시키거나 감소시키도록 요구합니다. 작업은 안정적이고 믿을 만하고 횡 모드가 저차 모델 또는 기본 모델입니다. 용접대서 사용될 수 있는 레이저는 이산화 탄소 레이저, 야그 레이저, LD가 고체 레이저, 섬유 레이저와 반도체 레이저를 펌핑한 것을 포함합니다. 고전력 반도체 레이저는 성숙하게 되었고 상업적 레이저 파워가 여러 킬로와트에 도달했습니다. 발명의 빔 에너지 분포는 획일적입니다, 광점의 모양이 수요에 따라 임의로 조정될 수 있습니다, 전자-광학 변환 효율이 높고, 구조가 소형이고, 체중이 빛이고, 양이 작으며,와 그것이 현장의 응용에게 편리합니다. 단점은 빔 품질이 평균이고 분기가 높다는 것입니다.