래이저 커팅 머신의 절단 과정 동안 고온 제거 때문에 많은 연기와 먼지는 발생될 것이며, 그것이 정밀 부분에 오염을 유발할 수 있습니다. 만약 절단 연기와 먼지가 처리되지 않으면, 그것이 서비스 수명과 래이저 커팅 머신의 성능을 줄이는 것 영향을 미칠 것입니다.
그래서 질문은 효율적으로 재를 래이저 커팅 머신에서 제거하는 방법입니까? 산업에서 인지된 먼지 제거 프로그램이 여기 있습니다 :
래이저 커팅 머신의 작동 모드와 연기와 먼지를 줄이는 특성을 결합시킬 때, 그것은 효율이 높은 원심분리기 팬들, 고품질 나노 여과 장치 재료, 자동 펄스 후단 취입과 먼지 세정 시스템과 유일한 러너 디자인을 포함하는 먼지 제거 해결책을 줄이는 조직적 레이저를 갖추고 있습니다.
이용액은 99%, 높은 안전, 수평 필터 카트리지 설계을 용이한 대체, 소형 구조, 단순한 관리와 유지관리의 그을음 여과와 정화 효능을 가지고 있고 낮은 오퍼레이팅이 노이즈를 냅니다. 그것은 워크샵을 줄여 현대 레이저를 위한 먼지 제거 솔루션을 줄이는 발탁된 고효율 레이저로 묘사될 수 있습니다.
이용액은 장비를 줄인 레이저 절단 설비, 레이저 관 가공반 장비, 3D 레이저 절단 설비, 레이저 용접 장비, 플라스마 / 불꽃으로부터의 먼지 제거에 적합합니다.
간단히 말하면 당신이 래이저 커팅 머신의 효율성을 극대화하고 최대한 많이 그것의 서비스 수명을 연장하는 것을 싶으면, 일일 운영의 검사와 승진에서 잘 처리하는 것은 필요합니다. 게다가 비록 연기와 먼지를 줄이는 것 직접적으로 래이저 커팅 머신의 절단 효율에 영향을 미치지 않을 것이지만, 효율적 래이저 커팅 머신 먼지 제거 계획은 워크숍을 줄여 레이저의 정상적이고 효율적 생산을 보증하기 위해 중요한 조건이고 그것이 무시당하지 않아야 합니다.