강도와 항공우주용으로 알려진 티타늄은 결합에 있어 독특한 도전을 제시합니다.레이저 용접높은 정밀도의 빔을 사용하여 강력하고 아름다운 용접을 성공적으로 만들었습니다.
티타늄 용접 의 문제
티타늄 용접은 그 놀라운 성질과 본질적인 취약성 사이의 섬세한 타협을 요구합니다.
레이저 용접용접의 종류에 따라 기술들이 달라질 수 있습니다. 전자 빔 용접, 가스 텅프렌 활 용접,레이저 빔 용접, 그리고 더 많은. 종류에 관계없이, 티타늄 용접과 관련된 몇 가지 도전이 있습니다.
1산소 부러짐
높은 온도 에서, 티타늄 은 산소 에 대한 강한 친밀감 때문 에 단단 한 산화질 층 을 형성 한다. 이 층 은 녹은 풀 을 오염 시키고, 핵융합 을 방해 하며, 약하고 부서지기 쉬운 연결 을 일으킨다.그 동안레이저 용접, 이 문제는 용접 부위를 금속으로 보호함으로써 해결할 수 있습니다. 아르곤이나 헬륨과 같은 관성 가스.
2변형 및 변형
그 열은용접얇은 티타늄 장이 변형, 구부러지고, 굽는 것을 유발할 수 있습니다. 외모 외에도, 이것은 제품의 최종 기능을 감소시킵니다.이 문제는 신중한 클램핑 방법과 낮은레이저 용접열 입력
3높은 열전도성
티타늄 은 열 을 효율적 으로 전도 하기 때문에 강한 용접 에 필요한 깊은 침투 를 달성 하는 것 이 어렵다. 전통적인 용접 방법 은 종종 이 과제 를 극복 하기 위해 노력 한다.얇은 용접기가 고장날 수 있습니다.
레이저 용접, 집중되고 강력한 레이저 빔으로 이 과제를 극복하는 데 탁월합니다. 이 과정은 최소한의 열 영향을 받는 구역과 함께 깊고 좁은 용접을 만듭니다.
4비용 고려
레이저 용접이 시스템은 전통적인 방식에 비해 더 높은 초기 투자를 요구합니다. 그러나 정확성, 속도 및 최소 용접 후 마무리 작업은 장기적으로 비용을 상쇄합니다.특히 대용량 생산을 위해.
레이저 용접기본
현대 기술,레이저 용접, 정확하고 효율적인 재료 결합을 가능하게합니다.레이저 용접레이저 를 사용 할 때, 금속 증기가 생성 되고, 이 증기가 물질 을 녹여 버립니다.
어떤 경우레이저 빔이 고정확 한 방법 은 용접 의 너비 와 깊이 를 정확하게 제어 할 수 있게 한다.레이저 용접또한 스테인리스 스틸 및 가스 금속 활 용접에 사용됩니다.
레이저 용접은 어떻게 작동합니까?
용어레이저 용접건축, 금속, 또는 조각과 관련된 모든 사람이 레이저 용접에 대해 알고 있지만 때로는 더 깊은 세부 사항을 잊어버립니다.레이저 용접많은 요소들이 모여서 위대한 무언가를 만들어내는 조합입니다.
에너지원: 강력한레이저 발전기, 섬유 레이저 표시 시스템이나 CO2 레이저와 같이 집중된 빔을 생성합니다.
녹음 및 핵융합: 집중된 빔의 강렬한 열은 결합에서 금속을 녹여 녹은 풀을 형성합니다.
보호 가스: 산소 및 다른 대기 기체로부터 오염을 방지하기 위해 용접 부위를 둘러싸고 있는 무활성 가스 (아르고나 헬륨 등).
굳어지는 것: 빔 이 결합 을 따라 이동 할 때, 녹은 금속 은 냉각 되고 굳어지며, 단단 하고 영구적 인 용접 을 형성 한다.
빔 집중: 렌즈 와 거울 은 빔 을 두 개의 금속 조각 사이 의 합선선 에 정확하게 집중 시킨다.
의 장점레이저 용접티타늄
티타늄 은 탁월 한 강도 와 가벼움, 그리고 부식 저항력 을 제공한다.레이저 용접티타늄입니다. 주요 장점 중 일부는 다음과 같습니다.
용접 과정 및 요구 된 출력 은 재료 및 응용 프로그램에 따라 다릅니다.용접티타늄은 몇 가지 장점을 가지고 있습니다. 티타늄은 산화질소 층에 의한 자연적 소화로 인해 excellent corrosion resistance를 가지고 있습니다. 다른 이점이 있습니다.
1힘과 정확성
레이저 용접이것은 열에 영향을 받는 영역이 최소화되어 깊고 좁은 용접을 만들 수 있습니다. 이것은 항공기 구조와 의료 임플란트와 같은 애플리케이션에 유용한 우수한 강도와 피로 저항을 의미합니다.
전통적인 방법과 달리 집중 열은 변형과 변형을 최소화하여 얇은 시트와 복잡한 기하학을 정확하게 결합 할 수 있습니다.
2- 최소한의 열, 최소한의 문제
티타늄의 산소 친밀감으로 인해용접.레이저 용접표적 열 공급 및 무활성 가스 방패는 산화를 최소화하여이 주요 장애물을 제거하고 고품질의 깨끗한 용접을 보장합니다. 또한 최소한의 열 공급은 곡물의 성장을 방지합니다.따라서 티타늄 합금의 고유 강도를 유지합니다.
3속도와 효율성
레이저 용접기존 기술에 비해 훨씬 빠른 용접 속도를 제공합니다. 이것은 특히 대용량 애플리케이션에서 생산성 증가와 저렴한 비용을 의미합니다.레이저 시스템의 자동화 성격은 효율성을 더욱 높이고 일관된 용접 품질을 보장.
4다양성 및 사용자 정의
레이저 용접다양한 관절 종류와 두께에 쉽게 적응할 수 있어 다양한 용도로 적합합니다.레이저 용접또한 레이저 매개 변수를 정밀하게 조정하여 특정용접성능, 정확한 필요에 따라 프로세스를 조정합니다.
5지속가능성과 아름다움
레이저 용접최소 열 투입 및 소재 소비 감소는 환경 친화적 인 제조 관행에 기여합니다. 좁고 깨끗한 용접은 최소한의 후처리를 필요로합니다.
따라서 스타일리시하고 아름다운 최종 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.용접놀라운 금속의 도전과 동시에 수많은 이점을 제공함으로써 엔지니어링과 설계의 경계를 확장하는 데 가장 적합한 기술입니다.
준비 중입니다레이저 용접티타늄
티타늄 합금 및 다른 종류의 특수 금속은 추가 준비 계층을 필요로 합니다. 먼저, 금속 부품은 완벽하게 용접 될 수 있도록 준비되어야 합니다.다음 단계를 수행해야 합니다.:
첫 번째 단계: 공동 설계
레이저 접근성 및 용접 강도를 위해 합동 기하학을 최적화하십시오. 좋은 합동 설계는 완성 된 프로젝트의 더 나은 내구성을 보장하고 용접 과정을 더 쉽게합니다.
2단계: 청소 하고 퇴화
오염물질 은 적절 한 녹기 를 보장 하고 가스 반응 을 방지 하기 위해 제거 된다. 표면 이 깨끗 한 것 처럼 보일 수 있지만, 용접 하기 전 에 다시 청소 하고 비지름 을 제거 하는 것 이 최선 이다.이 단계는 다른 금속에도 적용됩니다.금속 표면을 청소하기 위해 스테인레스 스틸 와이어 브러시를 사용하십시오.
단계 3: 가스 보호
적당한 관성 가스 (아르고나 헬륨) 를 선택하여용접완벽한 열전도성을 달성하고 열에 영향을받는 영역을 줄이기 위해 용접 힘과 온도를 모두 제어해야합니다.