삶에 가까워지는 자외선레이저의 적용과 함께, 그것은 처리 기술에서 자연적 참을 가지고 있습니다. 단파장, 좁은 펼스 폭, 고속, 재료의 쉬운 흡수와 최고 지점 가치의 특성과 함께, 그것은 주류 산업용 레이저의 하나가 되었습니다. UV 레이저 기술의 연속적인 성숙과 함께, 처리 기술은 넓게 사용되고 대중화되었습니다. 요즈음, 마케팅에서의 UV 레이저의 주류 표시 재료는 플라스틱, 유리, 세라믹과 금속입니다.
자외선레이저와 섬유 레이져 열 공정은 단지 상대방입니다. 사람들은 보통 그것을 냉간 가공으로 부릅니다. 제조 공정에 있는 제품은 표피재를 기화시키거나 영구적 성 징후를 달성하기 위해, 색상 변화의 광화학 반응을 겪기 위해 부분적으로고 에너지 밀도 레이저로 조사됩니다. UV 레이저 마킹이 아니오 가지고 있기 때문에 소비재의,와 마킹 영향이 좋고 아름답고, 그것이 전통적 마킹 공정을 금지하기 위해 돌이킬 수 없는 추세가 되었습니다.
3C 제품은 최근 몇 년 동안과 현대인들의 더 높은 미적 필요를 충족시키기 위해 전자 산업의 개발과 함께, 처리 기술은 점점 더 세련되게 되고 있다는 것을 최근에 나타나고 있습니다. 동시에, 생산비와 영구적 표시를 절약하기 위해, 기업은 긴급히 새로운 처리 방법으로 찾을 필요가 있으며, 그것이 요즈음 긴급 필요가 되었습니다. 자외선 레이저 마킹 온도는 낮고, 속도가 빠르고, 정확한 마킹이 컴퓨터 원격 제어를 통해 이루어질 수 있습니다. UV 레이저의 고유의 특성 때문에, 플라스틱 마킹은 고에너지, 황색화와 영상과 텍스트의 블랙크닝으로 인해 원형의 변형을 야기시키지 않을 것입니다.
금, 은과 구리를 포함하여 PCB의 많은 부분은 귀금속재로 구성되는 것을 회로판을 아는 친구들은 압니다. 이와 같은 작은 부속물을 위해, 상인들은 그들에 더 잘 구별하기 위해 종종 표면적으로 그들의 유일한 로고들을 추가하고 전통적 잉크젯 또는 샌드블래스팅 마킹 기술로 그와 같은 좋은 숙련 기준을 달성하기가 어렵습니다. 자외선레이저의 출력 스폿 직경은 0.7 밀리미터 일 뿐이고 펄스폭이 15nm@30KHz이며, 그것이 좋은 마킹 매개 변수를 실현할 수 있습니다.
글라스 숙련은 종종 일상 생활에서 사용됩니다. 그것은 장식, 저장, 장식, 기타 등등에 대해 사용될 수 있습니다. 지금 우리는 종종 약간의 컵에 아름다운 조각 숙련을 봅니다. 오염 근원. 동시에, UV 레이저 조각의 속도는 매뉴얼 조각 보다 더 정제되고, 표면이 평평하고 매끄럽고, 효율성이 더 높고, 대량 생산에서 파괴적임이 더 덜 있습니다.
자외선레이저 장비는 연성 보드의, FPC 세이프 커팅, 단면 성형 절단, 드릴링, 커버 필름 개구 창, 플렉스 리지드 위원회 언커버링과 잘린 정돈, 이동 전화 단말기 케이스 절단, PCB 형태를 포함하여 그리고 그렇게 가공 분야에 제작에서 많은 분야에서 사용될 수 있습니다. 레이저 마킹의 서풍은 명백하고 밝고 흑백의 서풍이 표시될 수 있습니다.
요즈음, UV 레이저 기술은 넓게 다양한 산업적 마이크로-가공 분야에서 사용되는 3-10W에 상대적으로 성숙하고, 직접적으로 절단 작업, 요업 절단, 얇은 필름 에칭, 레이저 마킹, 등에 대해 사용될 수 있습니다. 중국 2025에서 조립하 대규모의 전략과 관련하여, 전통적 공업 생산은 깊은 변환에 직면하고 있습니다. 방향 중 하나는 더 높은 부가 가치와 더 높은 기술적 장애물과 최고급 정밀 기계가공으로 돌아가는 동안 효율성을 향상시키는 것입니다. 자외선레이저 기술의 개발은 이 추세와 완전히 일치합니다.
리셀레이저는 팔려고 내놓 UV 레이저 마킹 머신입니다. 수년간의 강우량 뒤에, 전력은 1W-5W에서 10W, 15W 또는 심지어 20W까지 증가했으며, 그것이 시장에서 다른 처리 기술의 필요를 충족시켜 줄 수 있습니다. 권력이 있는 상당한 증가는 처리 성능을 두배로 합니다. 그리고 어떤 에지 버닝, 어떤 탄화, 작은 열 효과와 같은 초미세 처리 효과도 달성하지 않고, 마침내 현대 프로세스 요구 사항을 달성할 수 있습니다