이 기사에서는 주로 센서 제조에 레이저 용접 기술을 적용하는 방법을 소개합니다.
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레이저 용접의 장점
기존의 아크 용접 공정과 비교할 때 레이저 용접에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.
1. 작은 영역에 선택적 에너지 적용: 열 응력을 줄이고 열 영향 영역을 줄이며 매우 낮은 왜곡.
2. 좁은 조인트와 매끄러운 표면: 재처리를 줄이거나 제거합니다.
3. 고강도 및 낮은 용접 부피의 조합: 용접된 공작물은 굽힘 또는 하이드로포밍을 견딜 수 있습니다.
4. 쉬운 통합: 정렬 또는 굽힘과 같은 다른 생산 작업과 결합할 수 있습니다.
5. 솔기의 한 쪽만 접근하면 됩니다.
6. 처리 속도가 빨라 처리 시간이 단축됩니다.
7. 특히 자동화 기술에 적합합니다.
8. 우수한 프로그램 제어: 공작 기계 제어 및 센서 시스템은 공정 매개변수를 감지하고 품질을 보장합니다.
9. 레이저 빔은 공작물의 표면을 만지거나 공작물에 힘을 가하지 않고 솔더 조인트를 생성할 수 있습니다.
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센서 레이저 용접 공정
현재 빠르게 발전하는 중국 산업 시장에서 센서에 대한 수요는 원시적인 매칭에서 경직된 수요로 바뀌었습니다.특히 올해 5월 10일에는 '14차 5개년' 국가중점연구개발계획의 핵심특수과제 1차 배치가 발표돼 '스마트센서'가 명단에 올랐다.지능형 센서 및 시스템 및 센서 연구 개발 지원 플랫폼은 지능형 센서 설계, 제조, 포장 테스트 및 응용 데모 링크를 통해 통합적으로 실행되며 센서 산업의 지속 가능한 대규모 발전을 주도하는 데 특화되어 있습니다.
고정밀 감지 장비로서 센서는 특히 군사, 항공 및 항공 우주 응용 분야에서 매우 까다롭습니다.높은 정확도와 높은 안정성을 가진 센서를 개발하고 생산하기 위해서는 완벽하고 효과적인 제조 공정이 필수적입니다.왜 그런 말을 해?
주된 이유는 압력 센서, 홀 센서, 광전 센서, 온도 센서 등과 같은 센서는 민감한 부품과 집적 회로가 내부에 있고 불활성 가스로 채워지거나 진공 상태로 외부 세계와 격리되기 때문입니다.생산 공정에는 내압성 및 기밀성 요구 사항이 있습니다., 특히 용접 과정에서 용접 강도, 공기 누출률 및 용접 품질에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에 변형이 적고 내부 부품 및 미세 회로를 손상시킬 수 없습니다.
레이저 용접은 높은 에너지 밀도, 집중 가열, 빠른 용접 속도 및 작은 용접 변형의 장점이 있는 용접 열원으로 레이저를 사용합니다.현재 많은 센서의 하우징이 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 소량의 합금 재료 및 알루미늄 합금을 사용하기 때문에 레이저 용접은 독특한 장점으로 인해 센서 밀봉 용접에 사용하기에 특히 적합합니다.