유리는 재료가 일반적으로 미세기계가공과 정밀 기계가공에 사용했다는 것 이고, 넓게 가전제품, 자동차, 광학렌즈, 가전 제품류와 다른 분야에서 사용됩니다. 요즈음, 시장이 글래스재의 정확성에 대한 요구를 더 높고 더 높게 한 것처럼, 더 높은 정밀 처리 효과를 달성하는 것이 필요합니다. 글라스의 주목할 만한 특징은 그것의 견고성과 부서지기 쉬움입니다. 그것이 다이아몬드 나이프, 불순물 칼 또는 워터 나이프이든지 아니든지, 유리 물품의 특별 모양 처리와 에지 품질과 미세 균열에 대한 제어 요구를 만날 수 없는 이런 종류의 전통적 처리 기술은 약간의 단점을 가지고 있습니다.
피코초 레이저 기술의 지속적인 개발과 함께, 안경의 정밀 처리를 위한 적외선 피코 초 레이저의 사용은 믿을 만한 선택이 되었습니다. 이것 때문에, 나피이 광 전자 공학은 유리 물품의 정밀 처리를 위해 적당한 산업 등급 피코 초 레이저를 개발했습니다.
글라스 원리를 처리하는 피코 초 레이저
레이저가 초점 헤드에 의해 집중시킬 때, 거대한 단일 펄스 에너지와 최고 지점 전력과 미크론 크기 보와 고출력 밀도는 획득됩니다. 빔이 유리 재료에 작용할 때, 빔의 중심에 있는 빛의 세기는 가장자리에 그것 보다 낮고 물질의 중심에 있는 굴절률이 가장자리에 그것보다 큽니다. 보의 센터의 전파 속도는 모서리의 그것 보다 더 느리고 보가 자기 접속을 발생시키기 위한 비선형-광학 커 효과를 가지고 전력 밀도가 계속 증가합니다. 일정한 에너지 임계가 도달될 때, 전자는 플라스마를 형성하기 위해 원자의 족쇄로부터 분리됩니다.
그림
레이저와 재료 (펄스폭 사이의 극단적으로 짧은 상호 작용 시간 때문에 <10 ps="">
가공처리하는 비접촉 레이저가 또한 주형 개발의 비용을 절감할 뿐만 아니라, 에지 치핑의 문제를 회피하고 결함이 전통적 가공 방법에 의해 발생되었다는 것을 알 수 있습니다. 처리는 효과적으로 생산 운영의 효율성과 완성품의 수득율을 향상시키고, 비용과 상승 효율을 줄이기 위해 사용자들을 장려할 수 있습니다.
상기 장점 뿐 아니라 산업 등급 피코 초 레이저는 다른 애플리케이션 요구 사항에 따라 다른 반복률로 설정될 수 있습니다. 반복률은 100KHz에서부터 2MHz까지 조정할 수 있고, 버스트 모드를 가지고 있습니다. 최고 30W까지, 빔 품질 M2의 출력 전원으로<1>