레이저 용접 기술 은 가속성, 정확성, 정확성 때문 에 제조 산업 에 혁명적 인 변화를 가져왔다.
이 기술로 구성 요소의 자동 용접을 가능하게 하며, 시간을 절약하고 노동 비용을 줄일 수 있습니다.
이 기사에서는 레이저 용접 및 레이저 용접 로봇의 원리를 논의합니다.
레이저 용접 의 과정 은 집중 된 광선 을 사용 하여 용접 될 금속 을 녹아 융합 될 때까지 가열 하는 것 이다.
레이저 빔의 높은 강도는 용접을 가능하게 합니다.
반사성이 높거나 가늘고 변형이 거의 없거나 그 과정이 열에 영향을 받는 영역을 감소시킵니다.
민감한 재료
레이저 용접 로봇은 미리 정해진 용접 경로를 따라 자동적이고 정확하게 용접 과정을 수행 할 수 있습니다.
인적 오류의 위험 및 용접의 일관성을 높입니다. 로봇은 레이저 센서를 사용하여 물체의 위치와 방향을 감지합니다.
소프트웨어는 로봇 팔과 레이저 빔의 정확한 제어로 데이터를 번역합니다. 이것은 레이저 용접 로봇이 복잡한 용접을 할 수 있다는 것을 의미합니다.
높은 정확도와 속도로 접근하기 어려운 지형과 영역을
레이저 용접 로봇 은 매우 다재다능 하고 있으며, 철, 알루미늄, 티타늄, 구리 합금 등 다양한 재료 를 사용 할 수 있다.
자동차, 항공우주 및 의료기기 등 다양한 응용 분야에 용재되는 용접 부품
작고 복잡한 부품들은 전자 기기 제조에 특히 유용합니다.
레이저 용접 로봇 의 이점 은 생산성 증대, 용접 품질 향상, 인력 비용 감축 등 이다.
수동 노동의 필요성을 줄이고 오류의 위험을 줄이고 일관된 품질을 보장합니다.
위험 환경, 인간의 개입의 필요성을 줄입니다.
레이저 용접 로봇을 사용하는 중요한 고려 사항 중 하나는 안전성입니다. 레이저 빔은 눈과 피부에 심각한 화상을 유발할 수 있으며 추가로
운영자 및 다른 직원을 보호하기 위해 예방 조치를 취해야합니다. 로봇은 예방을 위해 적절한 보호 및 잠금 장치가 있어야합니다.
레이저선에 우연히 노출된 경우
결론적으로, 레이저 용접 기술은 제조 산업에 혁명을 일으켰고 레이저 용접 로봇은 자동화를
레이저 용접 과정의 높은 정확성과 정확성, 로봇의 자동화 기능과 결합하여
라저 용접 로봇의 사용은 계속 증가할 것으로 예상되며 기술은
더욱 더 높은 효율성과 역량으로 이어질 것입니다.