레이저 용접 기술은 고정밀, 고효율의 용접 방식으로 원활한 용접을 생산할 수 있습니다.아래는 레이저 용접 기계가 원활한 용접을 달성하는 방법에 대한 자세한 설명입니다.
1레이저 용접의 원칙
레이저 용접 은 레이저 빔 의 높은 에너지 농도를 사용하여 두 개 이상의 작업 부품을 융합 하는 것 이다. 구체적인 단계 는 다음과 같다.
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준비: 적절한 용접 기계와 레이저를 선택하고 적절한 매개 변수를 설정하고 용접 될 재료를 준비하십시오.
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용접 위치 정렬: 작업 부품을 용접 기계에 배치하고 위치 장치를 사용하여 용접 위치를 정렬하여 용접 매듭의 정확한 정렬을 보장합니다.
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용접 과정 의 통제: 레이저 용접 기계는 레이저 빔 크기, 초점 위치 및 스캔 속도와 같은 매개 변수를 제어하여 용접을 수행합니다. 레이저 빔이 작업 부품을 때,고에너지 열을 발생, 작업 조각의 표면을 녹입니다.
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냉각 및 굳어짐: 레이저 빔 이 멈추면, 녹은 금속 은 급속 히 냉각 되고 굳어 가면서 용접 톱니 를 형성 한다.
2원활한 용접을 달성하기 위한 주요 기술
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레이저 장비 선택: 적절한 레이저와 용접 기계의 선택은 원활한 용접을 달성하는 데 매우 중요합니다. 레이저는 높은 빔 품질과 높은 전력 출력을 가져야합니다.빔이 에너지를 집중시키고 용접 재료를 빠르게 녹일 수 있도록합니다..
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용접 매개 변수 조정: 레이저 전력, 빔 직경 및 스캔 속도와 같은 용접 매개 변수를 조정함으로써 용접 중에 에너지 입력 및 녹는 영역을 제어하여 용접 매듭의 정밀 조정을 달성 할 수 있습니다.적절한 매개 변수 설정은 녹은 금속의 원활한 흐름을 보장, 거품과 부지런성 같은 결함을 줄입니다.
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기판 표면 처리: 오кси드 층 및 기름 얼룩 제거와 같은 기판의 사전 용접 표면 처리는 용접 결과를 향상시킬 수 있습니다.표면 처리는 레이저 빔의 기판의 흡수를 증가시키고 에너지 반사 효과를 감소시킵니다., 따라서 용접 품질을 향상시킵니다.
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웰드 조인트 설계 최적화: 용접 관절의 모양을 설계하고 최적화하면 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 접촉 각도와 용접 관절 디자인은 균열과 번드 트러스 등의 용접 결함을 줄일 수 있습니다.
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용접 속도의 제어: 용접 속도를 조절하면 용접 부위의 온도와 냉각 속도를 조절할 수 있으며, 따라서 용접 관절의 형성에 영향을 줍니다.적절한 용접 속도는 최적의 온도 범위 내에서 녹은 영역을 유지과열 또는 과냉로 인한 결함을 방지합니다.
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자동 제어: 자동 제어 시스템을 구현하면 용접 과정의 자동화와 모니터링이 가능합니다. 자동 제어로 용접의 일관성 및 반복성이 향상되어 높은 용접 품질을 보장합니다.
3레이저 용접 기계의 응용
레이저 용접 기술은 자동차, 항공우주, 전자, 전기 장비 및 의료 기기와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그것의 장점은 높은 용접 속도,필러 재료가 필요하지 않습니다., 그리고 작업 조각에 최소 열 영향.
자동차 산업에서는 레이저 용접 기계가 바디 용접, 변속 용접 및 금속 판 용접에 광범위하게 사용되며 용접 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.
항공우주에서 레이저 용접 기계는 항공기 엔진 및 우주선 구성 요소를 연결하는 용접에 사용됩니다. 매듭없는 용접 특성은 용접 된 부품의 밀폐와 강도를 보장합니다.
전자제품 제조업에서 레이저 용접 기계는 배터리 셀, 회로 보드 및 기타 구성 요소를 용접하는 데 사용됩니다.전통적인 용접 방법의 열 변형과 오염을 피합니다..
요약하자면, 적절한 레이저와 용접기를 선택하고, 용접 매개 변수를 조정하고, 용접 속도를 제어하고, 용접 관절 디자인을 최적화함으로써,레이저 용접 공정에서 원활한 용접이 가능합니다.오늘날 레이저 용접 기술은 다양한 분야에서 광범위하게 적용되며 용접 품질과 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.