마킹 머신이 익숙한 레이저는 다양한 기호, 캐릭터들, 패턴, 기타 등등에 극단적으로 좋은 장소를 찍고 스폿 크기가 마이크론의 순서로 있을 수 있습니다. 그것은 마이크로-가공 또는 안티-카운터페이팅을 위한 더 깊은 의미를 가집니다.
초점이 맞춰진 초미세 레이저는 샤프 블레이드와 유사하며, 그것이 일일이 물체의 표면적으로 물질을 제거할 수 있습니다. 가장 큰 장점은 마킹 공정은 부정적 스크래치를 야기시키지 않을 비접촉 처리고 마찰이라는 것이고, 구축 또는 분쇄를 야기시키지 않을 것입니다. 그러므로, 처리될 항목은 손상되지 않을 것입니다. 레이저 빔이 다시 확대시킨 후, 대략 광점이 더 작게 됩니다, 열 효과 지역이 작고 처리가 정확하여서 전통적인 방법에 의해 완료될 수 없는 과정은 완료될 수 있습니다.
레이저 프로 세싱은 현대 CAD / 캠 소프트웨어의 도움으로 잘려 플레이트의 어떠한 형태도 실현할 수 있습니다. 사용하는 레이저 프로 세싱은 또한 빠른 처리 속도, 고효율과 저비용을 가지고 있을 뿐만 아니라, 주형 교체를 회피하고, 제작 준비 기간을 줄입니다. 그것은 연속 과정을 실현하기 쉽고 레이저 빔 전환 시간이 짧으며, 그것이 생산 효율을 향상시킵니다. 다양한 제조 공정에 있는 제품은 교대로 설치될 수 있습니다. 제조 공정에 있는 제품이 처리될 때, 완성 부품은 제거될 수 있고 처리될 제조 공정에 있는 제품이 병렬 처리를 실현하고 설치 시간과 증가 레이저 처리 시간을 줄이기 위해 설치될 수 있습니다. 레이저 커팅은 그것의 고속도,고 정밀도, 고급 품질, 에너지 절약과 환경 보호로 인해 현대 금속 처리의 과학 기술적 발전 방향이 되었습니다. 레이저 프로 세싱 어플리케이션에서, 시장 점유율 중 32%를 위한 경상수지를 줄이는 레이저. 다른 가공 방법과 비교해서, 가장 큰 레이저 커팅 사이의 차이는 그것이 고속도,고 정밀도와 높은 적용성의 특성을 가진다는 것입니다. 동시에, 그것은 또한 작은 벤 자국과 작은 열영향부, 좋은 절단 표면 품질, 절단 동안 어떤 소음, 벤 자국 가장자리의 좋은 수직 상태, 매끄러운 최첨단과 절단 과정의 쉬운 자동 제어라는 유리한 입장에 있지 않습니다. 레이저 커팅 플레이트, 어떤 주형도 요구되지 않고 그것이 복잡하고 큰 주형의 사용을 요구하는 약간의 펀칭 방법을 대체할 수 있을 때, 매우 어느 것이 생산 주기를 줄이고 비용을 줄일 수 있습니까.
시트 금속 처리는 마스터에게 박판 금속 기술자들이 필요로 하는 주요 기술이고 그것은 또한 박판 금속 제품을 형성하기 위한 중요 프로세스입니다. 그것은 새로운 스탬핑 기술과 새로운 절차뿐만 아니라 절단, 블랭킹, 굽힘과 형성과 같은 전통적 방법과 과정뿐 아니라, 다양한 냉 스탬핑 다이 구조와 공정 파라미터, 원리와 처리 방식으로 일하는 다양한 장비도 포함합니다. . 농기계 제품의 박판 금속 프로세싱부는 일반적으로 4-6mm 강철판을 사용합니다. 많은 유형의 시트 금속 부분이 있고 그들이 빨리 업데이트됩니다. 농기계 제품의 전통적 박판 금속 프로세싱부는 보통 펀칭 방법을 이용하고 주형 손실이 큽니다. 보통 주형이 저장되는 저장소가 거의 300 평방미터이기 때문에 큰 농기계 제조는 사용됩니다. 부분의 처리가 전통 방식으로 여전히 있다면, 그것이 진지하게 제품과 기술 발전의 빠른 상승이 제한할 것이고 레이저 신축성 처리 공정의 이점이 반영된다는 것이 보일 수 있습니다.
휴대폰 처리와 제조업의 링크 70%는 레이저 기술과 레이저 제조 장비에 적용됩니다. 특히 최근 몇 년 동안, 고전력, 활기 찬 UV 마킹 머신, 딥 유브와 급속한 레이저 가공 기술의 개발은 스마트폰 제조 기술의 개발을 촉진했습니다. 이것은 레이저 기술의 자연과 휴대전화의 정밀 가공의 자연과 관련됩니다. 한편으로는, 고출력 밀도, 좋은 방향성, 청결, 고효율과 환경 보호와 같은 레이저의 탁월한 특성 때문에, 종전 공법 기술을 대체하기 위한 레이저 가공 기술의 경향은 가속되고 있습니다. 절단기와 다른 관점의 장점은 매우 명백합니다. 다른 한편으로는, 휴대폰 처리는 장비를 제조하는 마이크로-가공을 요구하는 정확성 제조 기술의 결정화입니다.
레이저 드릴링은 중요한 휴대폰 처리 애플리케이션 기술 중 하나입니다. 레이저 포커싱 스포트는 파장에 속하여 집중하고 초소형 지역에서 고에너지를 집중할 수 있습니다. 그것은 특히 좋고 심 공을 처리하는데 적합합니다. 최소 개구는 수 미크론 일 뿐이고 개구에 대한 구멍 깊이의 비율이 50 마이크론보다 더 클 수 있습니다. 휴대폰 어플리케이션에서, 레이저 드릴링은 PCB 보드 드릴링, 외피 수신기와 안테나 드릴링, 이어폰 드릴링, 등에 대해 사용될 수 있습니다. 그것은 고효율, 저비용, 미소 변형과 넓은 활용 범위라는 유리한 입장에 있습니다. 휴대폰의 한 타격에서 200 부품 이상과 부품이 있고 그것의 처리와 제조 기술이 가장 힘든 생산과 제조 기술 중 하나를 간주될 수 있습니다. LPC, 카메라, LCD, LCD 스크린, 회로판, 안테나, 기타 등등과 같은 200 일환이 처리되고, 새겨 넣어지고, 절반의 손가락 보다 약간 넓은 공간에 함께 통합된 것보다 더, 센티미터 높게 손가락은 더 오랫동안 있습니다. 고 정밀도는 요구됩니다. 레이저 기술은 중국의 휴대폰 제조업 이 고속 상승을 장려하는 중요한 기술입니다.