레이저 청소 기계는 청소 된 작업 조각의 표면을 방사하기 위해 나노초 또는 피코초 펄스 레이저를 사용하는 청소 방법입니다.작업 조각 표면이 집중 레이저 에너지를 즉시 흡수하도록 만드는, 급속히 팽창하는 플라스마 (고준화 불안정한 가스) 를 형성하여 기름 얼룩, 강성 얼룩, 먼지, 코팅, 옥시드 층 또는 필름 층이 표면에 증발하거나 벗겨지는 것을 유발합니다.따라서 표면 부착을 효율적으로 제거합니다.
산업 응용 분야에서 레이저 청소 기계 물체는 기판과 청소 재료로 두 부분으로 나뉘어 있습니다.기판은 주로 다양한 금속의 표면 오염 층을 포함합니다., 반도체 칩, 세라믹, 자기 물질, 플라스틱, 광학 부품.청소 물질은 주로 퇴색 제거와 같은 산업 분야에 대한 광범위한 응용 요구 사항을 포함합니다., 페인트 제거, 오일 제거, 필름 / 산화질 층 제거, 합금, 접착제 및 먼지 잔류 청소.
현재 청소 산업에서 널리 사용되는 청소 방법은 기계적 청소, 화학적 청소 및 초음파 청소입니다.환경 보호 제약 및 높은 정밀 시장 요구 사항으로 인해레이저 청소 기계는 다양한 산업에서 명백한 장점을 가지고 있습니다.
1레이저 청소 기계는 원격 제어 및 청소를 구현하기 위해 CNC 기계 도구 또는 로봇과 통합 될 수 있으며 장비 자동화를 달성하고 제품 조립 라인을 형성합니다.그리고 지능적인 조작.
2광섬유 전송을 사용하여 레이저를 안내하여, 그것은 내장 스캐닝 갈바노미터를 통해 빛 점의 고속 이동을 제어 할 수있는 유연성을 가지고 있습니다.코너의 비접촉 레이저 청소를 촉진하는, 구멍, 굴곡 및 전통적인 청소 방법으로 도달하기 어려운 다른 부분.
3단기적인 충격은 금속 표면을 뜨겁게 하지 않으며 기판을 손상시키지 않습니다.
4레이저 청소 기계에 사용되는 펄스 레이저는 일반적으로 최대 100000 시간, 안정적인 품질 및 좋은 신뢰성을 가진 극도로 긴 서비스 수 있습니다.
5 화학적 청소 물질이 필요하지 않으며 청소 폐기물이 발생하지 않습니다.레이저 정화 과정에서 생성되는 오염 입자와 기체는 휴대용 배기가스 팬을 통해 간단하게 수집 및 정화 될 수 있습니다, 환경 오염을 피합니다.
6레이저 청소 기계의 사용 중에 소모 물질의 소비가 없으며 운영 비용이 낮습니다.렌즈의 정기적인 청소 또는 교체만 필요합니다., 낮은 유지보수 비용과 거의 유지보수 무료로 이어집니다.
레이저 청소의 전형적인 응용 분야는 곰팡이 청소, 산업성 강물 제거, 오래된 페인트 및 필름 층 제거, 전접 및 후접 처리, 정밀 부품의 에스터 제거,전자 부품의 오염 제거 및 산화 층 제거, 문화 유물 청소 등 금속, 곰팡이, 자동차, 하드웨어 도구, 운송, 건설 장비, 기계 등과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.