레이저 청소 기계의 적용은 주로 시장에서 독성이 없고 가려지지 않는 청소 방법에 대한 필요성에서 비롯됩니다.이 방법은 이전에 사용 된 화학 청소의 대안으로 사용될 수 있습니다., 수동 청소 및 가려진 제트 청소 방법.
다음은 레이저 청소 기계의 응용 사례입니다.
1- 강철 제조업의 표면 닦기 및 강철 제거
1) 금속 은 습 한 환경 에 노출 될 때 썩기 쉽다. 이 썩기 는 금속 의 품질 을 떨어뜨리게 된다.
2) 다른 한편으로는 열 처리 과정으로 인해 금속 표면에 산화물 층이 형성되며 산화물 층은 금속 표면을 변색합니다.따라서 후속 마무리 작업을 방해.
2안도 부품 청소.
1) 더럽고 다른 오염 물질의 존재는 애노드의 저항을 증가시켜 더 많은 전력 손실을 초래합니다.
2) 오염물질의 존재는 또한 녹화 과정에서 애노드의 소비율을 증가시킴으로써 애노드의 수명을 단축시킨다.
3금속 결합 준비
1) 공정 안정성, 표면 접착력 및 더 나은 용접 품질을 향상시키기 위해,용접 및 다른 연결 기술이 적용되기 전에 연결될 금속 물질의 표면이 준비되어야 합니다..
2) 금속 재료의 표면을 청소하지 않으면 관절과 관절은 퇴화, 악화, 심지어 치명적인 고장으로 취약합니다.
4용접 및 용접에 필요한 사전 처리
1) 그것은 고품질의 용접을 준비하기 위해 금속과 알루미늄 표면의 철과 비철 금속, 윤활료 및 기타 오염 물질을 제거하는 데 도움이됩니다.
2) 또한 부드럽고 비포러스 된 용접 매듭을 보장합니다.
5부분적으로 코팅을 제거합니다.
1) 그것은 화학적 인 소금층, 산화층 또는 유기 코팅에 관계없이 거의 모든 표면 유형에 사용할 수 있습니다.
2) 레이저 정화 는 기판 물질 의 무결성 을 유지 하면서 자동차 와 다른 산업 에서의 코팅 과 페인트 를 제거 할 수 있다.
레이저의 사용은 닦기, 표면 청소 및 코팅 제거 응용 분야에 빠르게 확대되고 있습니다. 응용 분야에 따라 펄스 주파수, 에너지,레이저의 파장과 정밀하게 선택해야합니다, 닦고 표적 물질을 제거하는 동시에 기본 물질에 대한 모든 형태의 손상을 방지해야합니다.레이저 청소 기술은 주로 작은 부분을 청소하는 데 사용됩니다.물론 이 기술은 또한 넓은 면적과 큰 장비/구조를 청소하는 데 적합할 가능성이 높습니다.이 환상들이 곧 현실이 될 것으로 예상됩니다..