레이저 용접이 기술은 점차 전통적인 활 용접, 전기 용접 및 기타용접자동차 제조 분야에서 관련 자료는 서구 선진국에서는 자동차 부품의 약 70%가 자동차 제조업에서 완성된 것으로 나타났습니다.레이저 용접 기술
환경 보호에 대한 사람들의 인식이 계속 증가함에 따라 점점 더 많은 장치들이 배터리를 전력원으로 사용하도록 선택합니다.기본 단계용접상위 덮개 구조, 셀 생산, 셀 모듈의 시리즈 및 병렬 연결 모두 용접 과정의 품질에 대한 높은 요구 사항이 있습니다.레이저 용접이 기술은 현재 매우 인기있는 전력 배터리 산업에서도 널리 사용됩니다.
시장 수요가레이저 용접레이저 용접에 대한 기술 및 프로세스 요구 사항도 동시에 증가했습니다.레이저 용접전통적인 것보다 많은 장점이 있습니다.용접수 많은 문제들이 개선되어야 합니다. 이는 주로 특정 신청 과정에 반영됩니다.레이저 용접관절은 연결, 분리 및 사용 과정에서 먼지를 쉽게 얻을 수 있습니다. 그리고 도킹 과정에서그리고 열악한 처리 환경과 많은 양의 먼지 때문에, 집중 렌즈의 오염을 일으키는 것이 쉽습니다. 이 모든 최전선 용접 작업자의 두통입니다.
전통적 교육의 문제점들에 대응하기 위해레이저 용접,핸드 헤드 레이저 용접필요한 시간에 등장했으며 높은 효율성, 짧은 훈련 시간, 환경 보호, 소량의 소모 물질 및 높은 유연성과 같은 많은 장점으로 시장에서 인정되었습니다..
가볍고 또한 더 많은 프로세스 구조를 최적화수동 용접, 현재 존재하는 많은 문제를 해결하는수동 용접:
안전: 복수 안전 과잉 설계
빠른 냉각: 열 관리 장점, 빠른 열 분산
콤팩트: 총 머리의 무게는 약 760g입니다.
저렴한 가격: 공기 냉각, 추가 물 냉각 장비가 필요하지 않습니다.
가벼운 무게: 통합 설계, 간단한 구조, 더 안정적인 성능, 간편한 유지보수
편안함: 에르고노믹한 디자인, 110° 잡기 각도, 오래 잡을 때 피로감이 적다.
장비 무게와 부피의 측면에서, 통합 공기 냉각핸드 헤드 레이저 용접총은 또한 전통적인 장비에 비해 명백한 장점을 가지고 있습니다. 가볍고 휴대하기 쉬운 몸체와 인체적으로 설계된 손 잡기 구조는 효율성과 경험을 크게 향상시킵니다.