현재 과학기술 분야는 매우 빠르게 발전하고 있으며 과학기술의 지속적인 발전과 함께 지능형 산업화가 점차 형성되고 있습니다.개발에 따라레이저 용접기술, 기술레이저 용접 기계또한 점점 더 성숙해지고 있습니다.레이저 용접산업의 응용 분야는 지속적으로 확대되고 있습니다.용접기,여러 가지 이유로 인해 다양한 문제가 발생할 것입니다.레이저 용접기?
1용접 기계의 품질을 확인합니다. 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다: 시각 검사 및 파괴 검사. 이름에서 알 수 있듯이,시각 검사는 직원이용접기이 점검에 근거하여 결론을 도출하는 것은 충분하지 않습니다. 이것은 파괴적 인 검사를 필요로합니다.용접기의 기본 소재를 찢어내는 것. 검증을 거쳐. 또한, 튼력 테스트는 또한 튼력 테스트를 위해 사용될 수 있습니다.
두 번째로, 현상에 기초한 원인을 분석합니다. 일반적으로,용접기물질의 품질을 확인 한 후 물질을 교체하거나 물결 모양 설정 프로세스 조건을 변경해야합니다.레이저 용접기문제를 해결하기 위해,용접기용접기 제품 같은 부분에서 지속적으로 나타납니다. 고장있는 경우 작업판과 장착 장치에 문제가있을 가능성이 있습니다.가끔 용접 침투와 약한 용접이 있는 경우, 당신은 에너지 안정성을 확인할 수 있습니다용접기또는 작업판과 장착장치에 문제가 있는지.
셋째, 품질 보장 관리용접기용접 과정에서, 첫째로, 용접기의 압력은용접기압력을 일정하게 유지하기 위해 압력 검사기로 자주 테스트해야합니다.용접기두 번째, 전류의 모니터링을 강화해야합니다. 전력 공급 전압의 변동과 같은 문제를 피하십시오.전류 출력의 감소로 인해 과부하로 인한 과열용접기, 작업 조각과 나쁜 접촉으로 인해 전류의 감소,용접기, 등; 셋째, 고장, 코팅 두께, 금속 구성 등의 변화를 고려해야 합니다.용접기제품.