레이저 파동 에너지, 레이저 펄스 주파수, 레이저 펄스 파형, 용접될 자재의 상대적 빛 흡수 비율, 레이저 펄스폭, 레이저빔 점 직경, 용접 속도, 가스를 보호하는 것고 다른 매개 변수는 직접적으로 레이져 용접기의 생산 품질에 영향을 미칩니다.
레이저 파동 에너지 : Ｊ (줄)에서, 단일 레이저 펄스의 최대 출력 에너지를 언급합니다. 이것은 레이져 용접기의 주요 인자입니다, 그것이 레이저가 생산할 수 있는 최대 에너지 값을 결정합니다. 주형 유지의 목적에 따르면, 70J 이하 레이저 에너지는 이미 어떠한 이유의도 필요를 충족시켜 줄 수 있었습니다. 그것이 쓸데없는 에너지이거나 단순히 쓸모없는지, 레이저 전력 공급의 냉각 장치의 크기는 끊임없이 증가되었고 전원 공급기 효율이 감소되었습니다.
다른 전통적 용접공 첨단과 비교해서, 레이저 용접기들은 하기 장점을 가집니다 :
무엇보다도, 레이져 용접기는 비접촉 처리이고, 용접 프로세스 동안 가공처리한 부분을 손상시키지 않을 것입니다. 용접 속도는 빨리 있고, 용접 강도가 높고, 용접 솔기가 평평하고, 변형이 작습니다. 용접은 제한된 공간과 같은 특별 조항 하에 기계에서 실행될 수 있습니다.
둘째로, 레이져 용접기는 고융점 금속과 내화 재료와 같은 특정 물질과 도자기류와 플렉시글라스와 같은 심지어 비금속 재료를 위한 레이져 용접기를 용접할 수 있습니다. 그것은 좋은 효과와 유연성과 특별 모양 소재를 용접할 수 있고 비접촉 장거리 용접기가 접근하기가 어려운 용접기 부품에 적용될 수 있습니다.
세번째로, 초소형 장소를 획득하기 위해 레이저 빔을 집중시키세요. 자기장에 의해 영향을 받지 않고, 정확히 배치될 수 있기 때문에, 그것은 대규모 자동화 생산을 위한 극소이고 작은 제조 공정에 있는 제품의 조립 용접에 적합한 극소 용접기에서 사용될 수 있습니다.