농기계 제품의 종류는 다양화되고 분화시키는 경향이 있으며, 크고 중간 크기 트랙터와 고성능 수확 기구와 크고 중간 크기 인공강우를 만드는 사람들에 대한 수요가 더욱 증가했습니다. 크고 중간 마력 트랙터, 매체로서 그와 같고 커서 밀이 수확기들을 결합시키고, 여문 전형적 기계적인 장비는 수확기들 기계, 밀과 옥수수를 위한 무경간농법 경작자, 등을 결합시킵니다.
농기계 제품의 박판 금속 프로세싱부는 일반적으로 4-6mm 강철판을 사용합니다. 많은 종류의 시트 금속 부분이 있고 그들이 빨리 업데이트됩니다. 농기계 제품의 전통적 박판 금속 프로세싱부는 보통 펀칭 방법을 이용하고 주형 손실이 큽니다. 보통 주형이 저장되는 저장소가 거의 300 평방미터이기 때문에 큰 농기계 제조는 사용됩니다. 만약 부분의 처리가 전통 방식에 남아있다면, 그것이 진지하게 제품과 기술 발전의 빠른 상승이 제한할 것이고 레이저 신축성 처리 공정의 이점이 반영됩니다.
레이저 커팅은 줄여질 물질을 비추기 위해 고전력 밀도 레이저 빔을 사용하는 것이어서, 물질이 빨리 기화 온도로 가열하고, 구멍을 형성하기 위해 증발했습니다. ) 재료의 절단을 완료하기 위해 이음새를 줄이고.
가공처리하는 래이저 커팅 머신은 또한 세극, 미소 변형,고 정밀도, 고속도, 고효율과 저비용을 가지고 있을 뿐만 아니라, 주형 또는 도구 교체를 회피하고, 제작 준비 타임 사이클을 줄입니다. 레이저 빔은 제조 공정에 있는 제품에 어떠한 힘도 미치지 않습니다, 그것이 비접촉 절단 공구이며, 그것이 제조 공정에 있는 제품이 어떤 기계적 변형도 가지고 있지 않은 것을 의미합니다 ; 자르는 소재는 그것의 견고성을 고려할 필요가 없습니다 즉, 능력을 줄이는 레이저가 줄여질 재료, 어떠한 견고성의 견고성에 의해 영향을 받지 않습니다. 모든 재료는 줄여질 수 있습니다.
레이저 커팅은 그것의 고속도,고 정밀도, 고급 품질, 에너지 절약과 환경 보호로 인해 현대 금속 처리의 과학 기술적 발전 방향이 되었습니다. 다른 가공 방법과 비교해서, 가장 큰 레이저 커팅 사이의 차이는 그것이 고속도,고 정밀도와 높은 적용성의 특성을 가진다는 것입니다. 동시에, 그것은 또한 얇은 슬릿과 작은 열 영향을 받는 구역, 좋은 절단 표면 품질, 절단 동안 어떤 소음, 슬릿 에지의 좋은 수직 상태, 매끄러운 최첨단과 절단 과정의 쉬운 자동 제어라는 유리한 입장에 있지 않습니다.
농기계 산업의 급격한 발달과 제품을 가속된 교체는 제품 개발 주기를 줄이기 위해 레이저와 같은 처리 방법을 진보되는 것으로 요구하고 특히 최근에 고도로 발달한 제품에서 복합 요소의 레이저 커팅을 위해, 제품 생산 효율을 향상시킵니다. 그것은 점진적으로 생산에서 없어서는 안 되는 처리 방법과 농기계와 장비 제조의 현대화를 향상시키기 위한 신흥 성장 포인트와 전통적 농업 기계 제조의 변환을 위한 중요한 기술 지원이 될 것입니다. 레이저 프로 세싱의 폭넓은 응용이 분명히 농업 기계 산업의 급격한 발달을 촉진할 것이라고 여겨집니다 .
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