PCB 제작에서 만능 선수----UV 레이저

September 10, 2020
에 대한 최신 회사 뉴스 PCB 제작에서 만능 선수----UV 레이저

3W, 5W, 10W, 15W, 20W, 30W... UV 레이저의 전원은 통과하여 깨져 끊임없이 섬유 레이저와 또한 같습니다. 전력의 증가와 함께, 좁은 펼스 폭, 다중 파장, 큰 출력 에너지, 최고 지점 전력과 적재 흡수와 같은 많은 성능 장점과 자외선레이저의 어플리케이션 필드는 넓게 그리고 넓게 되었습니다.

자외선레이저는 또한 깊게 플라스틱, 유리, 금속, 세라믹, PCBs, 커버 필름, 실리콘 웨이퍼, 기타 등등과 같은 다양한 소재의 정교한 처리에서 넓게 사용되 그러나 또한 사용될 뿐만 아니라, 한 개의 물질 과정의 다수 제조업을 위해 사용됩니다. 예, 자외선레이저로서의 수입 PCB 제작은 잘리고, 식각하고, 구멍을 뚫는 것과 같은 다수의 프로세스에서 사용됩니다.

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1. PCB 절단
커버링 필름 절단, PCB 집단 절단과 분해 (단일 회로 보드를 위원회에서 제거하 )에, UV 레이저는 현재 최상의 선택입니다.
커버 필름은 다층 회로 기판의 조립체 성분 사이에 절연 영역을 구성하며, 그것이 환경적 격리와 전기 절연을 위해 사용되고, 깨지기 쉬운 관리인들을 보호합니다. 형성된 커버링 필름이 쉽게 이형지에서 분리될 수 있도록, 그것은 특정한 모양에 따라 줄여질 필요가 있고 좋은 자외선레이저의 사용이 피해를 입힐 수 있는 이형지를 회피할 수 있습니다. 탄력적이거나 리지드 플럭스 PCB 재료는 매우 가늡니다. UV 레이저는 또한 매우 해체 처리 동안 발생된 기구적 응력의 영향을 제거할 뿐만 아니라, 열 응력의 영향을 감소시킬 수 있습니다.

 

2. PCB 에칭
비어 있는 위원회부터 보여주는 회로 패턴까지 PCB의 절차는 복잡하고, 에칭을 요구합니다. 패턴 도금법의 케미컬 에칭과 비교해서, 자외선 레이저 식각법은 더 빨리 이고 더 환경적으로 우호적입니다. 동시에, UV 레이저 스폿 사이즈는 10μm에 도달할 수 있고 식각 정확도가 더 높습니다.

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3. PCB 드릴링
다층 피씨비는 뜨거운 채 반경화성 부품을 형성하기 위해 함께 주조한 것에 의해 복합 소재로 만들어지며, 그것이 고온에 노출될 때 분리되기 쉽습니다. 냉간 가공의 평판과 UV 레이저는 그러므로 그것의 힘을 과시할 수 있습니다. 자외선레이저 기술은 넓게 100μm 지름과 미세공극의 생산에서 사용됩니다. 소형 회로도의 사용과 함께, 기공 직경은 심지어 50μm 이하일 수 있습니다. 80μm 지름과 구멍을 만들 때 자외선레이저 기술은 높은 생산을 매우 생산합니다.
마이크로홀 생산성에 대한 점증하는 수요를 만족시키기 위해, 많은 제조사들은 듀얼 헤드 UV 레이저 천공 시스템을 도입하기 시작했습니다.