포켓용 레이져 용접기의 장점

June 21, 2023

포켓용 레이져 용접기는 레이저 용접 장비의 차세대를 대표하고, 비접촉 원리에 작용합니다. 그것은 용접 프로세스 동안 압력을 가하기 위한 필요를 없앱니다. 자료의 표면 위에 직접적으로 활기 찬 레이저 빔을 지시하는 것의 이 혁신적 장치 작동. 그것이 내부로 녹도록 하면서, 레이저는 재료와 서로 작용합니다. 재료가 식고, 굳어진 것처럼, 웰드는 형성됩니다. 엔지니어들과 제조들과 유지 관리자에게 효율적이고 탄력적이고 편리한 용접 솔루션을 제공하면서, 이 이동식 설비에 대한 도입은 전통적 용접 방법에 대변혁을 일으켰습니다.

 

포켓용 레이져 용접기의 장점 :

  • 비용 감축 : 아크 용접과 비교하여, 포켓용 레이져 용접기는 대략 30%까지 처리 비용을 줄일 수 있습니다. 운영자들로부터 최소 기술적 전문성을 요구하면서, 그것은 똑바르고 사용자 편의성 작동을 제공합니다. 짧은 트레이닝 기간으로, 통상 근로자들조차 노력하지 않고 고품질 용접 결과를 성취할 수 있습니다.
  • 확장 뻗음 : 포켓용 용접 헤드는 5m에서 10m의 범위인 고유 섬유 옵틱 케이블을 갖추고 있습니다. 야외이고 장거리 용접 적용을 고려하면서, 이것은 작업공간의 한계를 극복합니다.
  • 유연성과 휴대성 : 편안하게 잡기를 보증하고 워크스테이션에 대한 열성 조정을 가능하게 하면서, 포켓용 레이져 용접기는 이동 풀리를 특징으로 합니다. 다양한 작업 환경에서 자유와 적용성을 제공하면서, 그것은 고정 위치에 대한 필요성을 제거합니다.
  • 다재다능한 용접 모드 : 스폿 용접, 라인 용접, 순환 용접, 삼각 용접, 생략적 용접, 반원 용접, 8자 용접,와 많포함하여 기계의 듀얼 변동 머리는 다양한 용접 모드를 제공합니다. 이 첨단 설비는 전통적 용접 방법을 지원할 뿐만 아니라 다른 용접 요구조건을 충족시키기 위해 혁신적 용접 모드를 도입합니다. 정확하고 순응하는 용접 결과를 보증하면서, 사용자들은 특수 응용을 위해 적당한 방식을 선택할 수 있습니다.
  • 높은 용접 역량 : 2 킬로와트의 전원 출력과 함께, 포켓용 레이져 용접기는 추가적 필러 와이어가 필요없는 두꺼운 6 밀리미터까지 스테인레스 강과 탄소강을 용접할 수 있습니다. 그것의고 에너지 밀도와 침해로 알려진 레이저 용접이 곧 강력한 용접 효과를 가능하게 합니다. 노력하지 않고 추가적 필러 와이어에 대한 요구 조건을 삭제하면서, 장치의 2 킬로와트 레이저 파워는 6 밀리미터의 두께로 스테인레스 강과 탄소강을 취급합니다.
  • 단순화된 프로세스 : 다른 것에서 한손과 필러 와이어에서 용접 헬멧을 잡는 것을 포함하는 용접의 전통 이미지가 포켓용 레이져 용접기에 의해서 변형되었습니다. 자재 비용을 생산과 처리에서 감소시키면서, 이 기술은 용접 프로세스를 간소화합니다.
  • 강화한 안전 장치 : 포켓용 레이져 용접기는 다수 안전성 알람 기능을 통합시킵니다. 단지 터치 스위치는 용접 헤드가 금속과 접촉할 때 활성화합니다. 제조 공정에 있는 제품을 제거하자마자, 빛은 자동적으로 잠기고 터치 스위치가 온도 센서를 포함합니다. 이러한 안전 검사는 용접 프로세스 동안 운영자의 복지를 보증합니다.
  • 용접 다기능성 : 맞대기 용접, 코너 용접, 수직 용접, 필렛 용접, 내주 모서리 용접, 외부 코너 용접과 많포함하여 기계는 다양한 각도에서 용접을 가능하게 합니다. 그것은 복잡한 웰드들과 큰 불규칙하게 형태 워크피스에 달려들 수 있습니다. 게다가, 장치는 용접과 절단 작업 사이에 심리스 스위칭을 용이하게 합니다. 용접 구리 노즐을 자르는 구리 노즐로 대체함으로써, 사용자들은 쉽게 2 절차 사이에 변화할 수 있습니다.
  • 뛰어난 마감 : 종종 매끄럽고 정제된 출현을 위한 용접 후 끝마무리를 요구하는 전통적 용접과는 달리, 포켓용 레이저 용접은 처리 효과의 관점에서 주목할 만한 장점을 제공합니다. 눈에 보이는 흉터 없이 미적으로 기분 좋은 웰드를 전달하면서, 그것은 매끄러운 어류 비늘 무료 마무리와 연속용접을 보증합니다. 결과적으로 차후 광택처리 절차에 대한 감소된 요구가 있습니다.
  • 강화한 용접 결과 : 포켓용 레이저 용접은 용융 용접이라는 주의로 작동합니다. 전통적 방법과 비교하여, 레이저 용접은 뛰어난 용접 과정의 결과를 초래한 더 높은 에너지 밀도를 제공합니다. 후방에 변형과 퇴색과 표시의 가능성을 감소시키면서, 용접 역에서 열영향부는 최소입니다. 강하고 믿을 만한 웰드들로 이어지면서, 절차는 상당한 용접 깊이와 충분한 통합을 달성합니다.

메인 애플리케이션 산업

  • 제조업 : 자동차 성분, 항공 우주 부분, 전자 장치, 가전 제품, 도구,와 기계를 포함하여 포켓용 레이져 용접기는 넓게 금속품의 생산을 위한 제조업에서 사용됩니다. 그것의 고정밀 용접과 빠른 작동은 양쪽 대량 생산과 주문 제작된 생산을 위한 이상적 선택로 만듭니다.
  • 건설 산업 : 포켓용 레이져 용접기는 철골 구조물과 금속 파이프와 교량과 같은 건설 산업에 용접하고 참여해서 사용될 수 있습니다. 구조 세기와 신뢰성을 보증하면서, 그것은 고품질 웰드들을 달성할 수 있습니다. 또한 다양한 건설 요구에 적응하면서, 포켓용 레이져 용접기는 야외이거나 고고도 환경에서 유연하게 사용될 수 있습니다.
  • 조선과 수리 : 포켓용 레이져 용접기는 조선과 수리 분야에서 중요한 역할을 합니다. 그들은 배 선체와 배 장비와 파이프라인을 용접해서 사용될 수 있습니다. 그러므로 용접 품질과 효율을 향상시키면서, 포켓용 레이져 용접기의고 에너지 밀도와 정확한 용접 능력은 배의 구조의 도덕성을 절충하지 않고 용접을 고려합니다.
  • 의료 설비 : 포켓용 레이져 용접기는 의료 설비의 제작에서 중요한 어플리케이션을 가지고 있습니다. 그들은 외과수술상의 툴과 이식과 의학 장비와 같은 다양한 의료 기계에 용접하고 참여해서 사용될 수 있습니다.
  • 전자 공학 제작 : 포켓용 레이져 용접기는 전자 제조업에서 결정적인 역할을 합니다. 회로판과 정밀한 부분을 연결시키면서, 그들은 전자 부품을 용접해서 사용될 수 있습니다. 포켓용 레이져 용접기의고 정밀도와 낮은 열영향부는 그들을 높은 용접 품질과 정확성을 요구하는 전자적 제조 절차에 적합하게 합니다.
  • 에너지 산업 : 포켓용 레이져 용접기는 에너지 부문에 다양한 어플리케이션을 가지고 있습니다. 태양에너지의 변환 효율을 향상시키기 위해 효율적으로 베터리 셀과 모듈을 용접하면서, 그들은 태양 전지판의 제작을 위해 사용될 수 있습니다. 포켓용 레이져 용접기는 또한 용접 원자로 기구 장치와 송유관과 같은 원자력 설비에서 유지 수선을 위해 사용될 수 있습니다.
  • 항공 우주 : 항공 우주 산업은 용접 품질과 경량 설계에 대한 까다로운 요구 사항을 가지고 있고 포켓용 레이져 용접기가 이러한 수요를 만족시킬 수 있습니다. 그들은 항공기 동체와 엔진 파트와 터빈 날개와 같은 용접과 항공 우주용 부품의 수리를 위해 사용될 수 있습니다. 변형 부품을 감소시키는 동안 포켓용 레이져 용접기의고 정밀도와 낮은 열 입력은 용접 강도와 재료 성능을 보증합니다.