제조업에서 레이저 기술은 어디에나 있고, 많은 보이지 않는 방법으로 우리 삶들에 영향을 미칩니다. 예를 들면, 레이저는 자동차 에어백과 스마트 폰과 태블릿 컴퓨터 화면과 의학적으로 섬세하고 작은 브라켓의 안경을 줄이는데 사용됩니다. 레이저는 배터리와 자동차 위의 센서 하우징과 금속 관 이음쇠를 용접하는데 사용될 수 있습니다. 레이저는 또한 노트북 컴퓨터에서 냉각 장치의 마이크로홀을 처리하고 부품을 표시할 수 있습니다.
제조업에서 개발된 첫번째 기술은 박판 금속의 레이저 커팅이었습니다. 레이저 커팅은 다른 어떤 절차 보다 더 정확하고 따라서 그것이 여러 가지 장점을 후속 조립체에 가져옵니다. 예를 들면, 조선 업계는 부품을 단절시키기 위해 플라즈마 절단기를 사용했고, 국회 정도 요건을 충족시키기 위해 그리고 나서 그들을 앞지르고 재형성합니다. 그러므로, 과거에, 조선소는 종종 해머헤드들 수천번의 소리를 들었습니다. 그러나, 래이저 커팅 머신을 설치한 후, 가장 큰 느낌은 생산이 조용하게 되었다는 것입니다. 오늘 제조업에서 그리고 미래에 레이저 응용의 5가지 주된 경향.
1. 대용량 레이저 용접.
용접 결합 시간을 최대한 활용하고 논-웰딩 시간을 최소화하는 것 항상 제조 절차의 가장 높은 목표였습니다. 레이저 용접은 비접촉 용접 프로세스입니다. 용접을 거의 즉석이게 하면서, 레이저 헤드는 매우 빨리 이동할 수 있습니다. 좋은 예는 용접 카시트 부품입니다. 로봇은 막지 않고 이동합니다고 용접하고 위에 성분 레이저 헤드에게 용접을 가져갑니다. 단지 지금 잠시 걸리곤 한 작품은 몇 초 정도의 시간이 소요됩니다.
2. 레이저 마킹.
레이저 조각은 최근 몇 년 내에 시장에서 가장 빠른 성장성 레이저 기술입니다. 추적 일부와 추적가능성에 대한 수요가 증가한 것처럼, 그것의 시장 규모는 계속해서 확대될 것입니다. 레이저 조각은 다양한 재료를 위한 영구적이고 직접적 표지법을 제공합니다. 직접적으로 텍스트, 그래픽스와 바코드를 포함하여 어떠한 대화형 도형 표시 기능도 새길 수 있습니다.
3. 레이저 부가적 제조.
거의 30이지 개발 뒤에, 레이저 부가적 제조는 마침내 성공적으로 수리 부품과 부품 제조에서 사용되었습니다. 수리 부품을 위해, 이 기술은 주형과 항공기 엔진 터빈 날개와 같은 비싼 성분 또는 낡은 도구를 개정해서 이상적입니다. 금속층은 수리 영역에 놓아지고 내역을 만족시키기 위해 그리고 나서 조금 처리됩니다. 부품 제조를 위해, 이식과 의료 산업에서 일체 성형 복잡한 항공기용 엔진 부품은 빠른 사용자 지정 개발과 제조업을 위한 레이저를 사용하는 전부입니다. 단일 조각의 제조 사이클 시간을 줄이는 것 레이저 부가적 제조 기술의 성공을 유지하는 것에게 열쇠일 것입니다.
4. 초단 펄스 레이저 미세 기계 가공.
금속 즉, 아니오 또는 단지 초소형 열영향부를 처리할 때 -1/2와 10-15 초의 펄스 폭과 피코초와 펨트 초레이저는 어떤 과도한 열을 생성시키지 않습니다. 그들은 플라스틱, 유리와 세라믹과 같은 취성 재료와 심지어 거의 모든 금속도 처리한 것을 사용될 수 있습니다. 레이저는 승화의 방법을 통하여 물질을 제거합니다 (고체가 직접적으로 액체 상태를 통과하지 않고 가스로 변환됩니다). 레이저 처리된 모서리는 있습니다 고급 품질 청소, 정확하고 버어-프리의.
예를 들면, 자연적 가스 주입 장치의 구멍 뚫기 구멍은 효율을 극대화하기 위한 정밀 기하를 가지고 있어야 합니다. 의료 기기 업계는 또한 플라스틱에 대한 많은 요구사항을 가지고 있고 금속 처리와 초단 펄스 레이저 프로 세싱이 완전히 이러한 요구를 만족시킬 수 있습니다. 이러한 레이저는 종종 비싸지만, 그러나 그들의 가격이 떨어지고 있습니다. 만약 당신이 개별 파트를 만들 필요가 있거나, 과감하게 기계가공의 후속 연산을 감소시키고 싶으면, 레이저 미세 기계 가공이 좋은 선택입니다.
5. 평평한 레이저 커팅.
비록 레이저 커팅이 가장 이른 개발이지만, 그것은 여전히 지금까지 가장 큰 시장을 가집니다. 섬유 레이저와 디스크 레이저의 개발의 덕택으로, 커팅 스피드는 매우 증가되었습니다. 2kW 섬유 또는 디스크 레이저는 4kW 이산화 탄소 레이저 보다 더 빠르게 잘릴 수 있습니다! 최근에, 이러한 레이저는 최적으로 다른 두께의 재료를 조립 라인 위의 비행 모드로 자르기 위해 외부적으로 제어될 수 있습니다.
제조업에서 레이저의 전망은 밝습니다. 그러나 한편 행해질 많은 일이 여전히 있습니다. 예를 들면, 레이저 기술의 적용의 주요 장애물 중 하나는 레이저가 할 수 있는 것에 제조업에서 노동력의 인지 교육이 없습니다. 그러므로, 이것은 또한 이 칼럼의 목적 중 하나입니다. 레이저 기술, 기술자들과 기술자들의 대중화를 통한 그것이 더 많은 지식과 선택을 가지기를 바랍니다!