섬유 레이저 절단기의 안정되어 있는 성과를 지키기 위하여는, 우리는 매일 사용중에 있는 뒤에 오는 양상을 유지해야 합니다:
1. 팬 청소:
기계에 있는 팬의 사용은 오랫동안 팬에 많은 단단한 먼지를 축적하, 팬에 많은 소음을 일으키, 배출과 방취에 공헌하지 않습니다. 팬의 흡입이 부족하 배출이 매끄럽지 않을 때, 팬은 청소되어야 합니다.
2. 회람 물의 보충 및 물 탱크의 청소:
기계가 작동되기 전에 레이저 관이 회람 물의 가득 차있다는 것을 확인하십시오. 회람 물의 질 그리고 온도는 직접 레이저 관의 서비스 기간에 영향을 미칠 것입니다. 그러므로, 회람 물을 바꾸고 물 탱크를 정기적으로 청소하는 것이 필요합니다. 이것은 보통 일주일에 한 번 행해집니다.
3. 렌즈 청소:
기계에 몇몇 거울 그리고 초점 렌즈가 있을 것입니다. 레이저는 이 렌즈를 통해서 반영되고 집중되고 레이저 머리에서 그 후에 방출됩니다. 렌즈는 먼지 또는 다른 오염물질로 얼룩이 지게 쉽, 레이저 손실 또는 렌즈 손상을 초래하. 따라서 렌즈를 매일 청소하십시오.
주의하십시오:
1. 렌즈는 지상 코팅 손상 없이, 온화하게 닦일 것입니다;
2. 닦는 과정은 관심을 가지고 내리는 것을 막도록 취급되어야 합니다;
3. 집중시키는 거울을 설치할 경우, 오목한 측이 내려간다는 것을 확인하십시오.
4. 나사와 연결의 잠금:
동의 체계가 한동안 작동한 후에, 기계적인 운동의 안정성에 영향을 미칠 동의 합동에 나사 그리고 연결은 느슨할 것입니다. 그러므로, 기계의 가동 도중, 전송 부속에 있는 아무 이상한 소음 또는 이상한 현상나 있다는 것을 관찰하는 것이 필요합니다, 아무 문제나 있는 경우에, 상사인 것이 필요합니다 그리고 때 맞추어 유지해. 동시에, 기계는 시간이 경과한 후에 나사를 덧붙여 말하면 굳게 하기 위하여 공구를 사용해야 합니다. 첫번째 견고는 대략 1 달 장비가 사용된 후에 일 것입니다.
5. 가이드 레일 청소:
장비의 핵심 부속의 한으로, 가이드 레일과 선형 축선은 인도 및 지원 역할을 합니다. 그것의 가이드 레일에는 그리고 직선에는 최고 인도 정확도 및 좋은 운동 안정성이 있도록 기계의 높은 기계로 가공 정확도를 지키기 위하여는, 요구됩니다. 장비의 가동 도중, 많은 부식성 먼지 및 연기는 가공한 부속의 가공 도중 생성할 것입니다. 가이드 레일 및 선형 축선의 표면에 오랫동안 예금된 다량의 연기 및 먼지에 기초를 두어, 그것에는 장비의 가공 정확도에 대한 중대한 충격이 있고, 가이드 레일의 선형 축선의 표면에 부식 점을 형성하고 장비의 서비스 기간을 단축할 것입니다. 따라서 기계 가이드를 달 각 반 청소하십시오. 청소하기 전에 기계를 끄십시오.
5. 광학적인 경로의 검사:
기계의 광학적인 경로 체계는 집중시키는 거울의 반사체 그리고 집중시키기의 반영에 의해 함께 완료됩니다. 광학적인 경로에 있는 집중시키는 거울의 탈선 문제가 없습니다, 그러나 3개의 반사체는 기계적인 부분에 의해 고쳐집니다, 그래서 탈선의 가능성은 중대합니다. 탈선은 일반적으로 나오지 않더라도 사용자 체크 각 일의 앞에 광학적인 경로 추천됩니다.