티 관절, 랩 관절, 또는 엉덩이 관절, 각 유형은 그 특성과 응용을 가지고 있습니다. 더 강한 연결을 위해 개선 된 용접 관절, 구조적 무결성 및 내구성을 높입니다.이 가이드에서, 우리는 용접 결합의 다섯 가지 기본 유형을 깊이 살펴보고 그들을 향상시키는 방법에 대한 몇 가지 귀중한 팁을 공유합니다.
5가지 유형에 대해 알아보세요용접관절
5가지 기본용접융합은 용접 애호가라면 누구나 필수적인 지식입니다. 각 융합 유형은 특성과 형성 과정 및 특정 응용 프로그램을 가지고 있습니다.프로젝트 의 요구 사항 에 근거 하여 올바른 결합 종류 를 선택하는 것 은 강도 와 내구성 을 보장 하기 위해 매우 중요 하다.
여기서, 우리는 엉덩이 관절, 코너 관절, 랩 관절, 티 관절, 가장자리 관절의 정의와 특성에 잠수할 것입니다.
1가장자리 꿰매기
가장자리 결합은 평행 가장자리를 가진 두 개의 금속 조각이용접이 유형의 결합은 얇은 시트 또는 패널을 결합하기에 적합합니다.
강성: 잘 용접 된 경우, 가장자리 용접 은 좋은 강성 을 제공 하며, 흔히 잎 이나 잎 을 결합 하기 위해 사용 된다.
금속판이나 금속판에 적합합니다.
이것은 bevel groove weld 또는 filet weld을 추가하여 수행 할 수 있습니다.
2코너 관절
닫힌 각 관절 에서, 두 조각 의 금속 이 직각 으로 만나 서로 용접 된다. 이 관절 구성 은 종종 프레임 이나 상자 를 만드는 데 사용 된다.
강성: 각 관절 은용접하지만 용접은 각도에서 스트레스 농도에 취약할 수 있습니다.
일반적으로 프레임과 상자 같은 구조에서 발견됩니다.
개방된 코너 관절은 플라어드 롤 웰드 또는 필레트 웰드로 강화 될 수 있습니다.
3둥근 지점
엉덩이용접톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니용접부트 용접 관절은 일반적으로 엽금속 제조 또는 패널을 끝에서 끝으로 결합 할 때 사용됩니다.
강성: 적절 히 용접 된 경우, 부트 용접 은 좋은 강성 을 제공하고 두 부분 사이 에 연속적 인 연결 을 제공한다.
두꺼운 재료와 구조용 용품에 이상적입니다.
낙하창 또는 이중 V-창은 강도와 침투력을 증가시킵니다.
4허리 관절
랩용접금속 조각 두 조각 을 겹쳐 놓아 겹치는 면적 을 따라 굽히고 굽히고 굽힌 면적 을 따라 굽히고 굽힌 면적 을 따라 굽히고 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 굽히고 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽힌 면적 을 따라 굽은 면적 을 굽은 면적 을 굽은 면적 을 굽은 면적 을 굽은 면적 을 굽은 면적 을
강성: 허리 관절 은 부트 용접 처럼 강하지 않을 수 있지만,용접그리고 종종 얇은 판을 연결하는 데 사용됩니다.
일반적으로 금속 산업 및 자동차 제조에서 사용됩니다.
적절한 조립 및 위치용접정렬과 강도를 보장하는데 도움이 됩니다.
두 조각이 가장자리를 따라 일정 거리에 서로 겹치면 랩 관절이 형성됩니다. 대부분의 경우, 랩 용접에 가장자리 준비가 보이지 않습니다.필렛 용접 두 겹치는 구성원 사이에 매듭에 배치됩니다.
5- 티조인트
T 관절은 한 조각의 금속이 다른 조각의 금속에 세로되어 "T" 모양을 만들 때 형성됩니다.용접티 관절은 종종 파이프 피팅이나 구조 연결에 사용됩니다. T 관절은 일반적으로 최소한의 관절 준비가 필요하며 비교적 용이합니다.
강성: 티 관절 은용접하지만 용접은 서로 교차하는 곳에서 스트레스 농도에 노출될 수 있습니다.
티웨이 관절은 건설, 제조 및 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
필레용접교차로를 강화합니다.
이것은 몇 가지 일반적인 유형입니다용접관절, 그러나 다른 전문 또는 덜 일반적으로 사용되는 관절이있을 수 있습니다.
이 서로 다른 종류의 용접 결합 을 이해 함 으로써, 당신 의 필요 에 가장 적합 한 것 이 무엇 인가에 대해 정보 를 바탕으로 한 결정 을 내릴 수 있다.그래서 여러분이 구조물을 만들거나 금속으로 복잡한 디자인을 만들 때, 당신의 선택지를 알고 당신의용접새로운 수준으로!
용접을 개선하기 위한 기술 및 기술
고품질 의 식료품 을 얻기 위해 적절 한 청소 와 준비 는 매우 중요 합니다용접이 기술들을 따라가면 전체 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
1. 올바른 설치 및 정렬: 용접 될 금속 부품이 올바르게 정렬되고 단단하게 맞는지 확인합니다. 이것은 좋은 융합을 달성하는 데 도움이되고 틈이나 정렬되지 않는 것을 방지합니다.용접젠장
표면 청소 및 준비: 철저하게 청소해야 하는 표면용접흙, 강물 또는 오염물질을 제거 하기 위해 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥 가닥
2. 올바른 사용용접기술: 합성 유형 및 용접 금속에 따라 적절한 용접 방법을 선택하십시오.용접MIG (금속 관성 가스), TIG (통프스텐 관성 가스), 아크 용접, 또는 스틱용접사용에 대한 올바른 기술을 선택 하 고 적절한 연습용접 기술.
3. 열 입력을 제어: 합동의 과열 또는 과열을 피하기 위해 용접 중에 열 입력을 적절히 제어하십시오. 너무 많은 열은 합동이 왜곡되거나 약화 될 수 있습니다.충분한 열이 없으면 핵융합이 좋지 않을 수 있습니다.안정적이고 일관성 있는용접속도 및 그에 따라 열 설정을 조정합니다.
4올바른 방법을 사용하세요용접매개 변수: MIG 용접에 대한 전류, 전압 및 와이어 공급 속도 또는 TIG 용접에 대한 전류 및 텅스텐 전극 유형과 같은 올바른 용접 매개 변수를 사용하고 있는지 확인하십시오.그 능력은용접힘을 견딜 수 있는 관절은웰드관절 설계 및 용접의 무결성
5적절한 사용용접소재: 적절한 용접 소모품을 선택하십시오.용접막대기, 필러 와이어 또는 보호 가스, 결합 유형 및 용접 금속에 따라.용접소모품은 더 나은 융합과 강도를 보장합니다용접젠장
좋은 연습웰드펠트 기술: 안정적 인 손 을 유지 하고 펠트 를 제어 함 으로 좋은 펠트 기술 을 개발 한다. 필요 한 경우 적당한 침투 및 융합 을 보장 하기 위해 여러 번 통과 할 수 있다.특히 더 두꺼운 재료로다른 두께의 금속을 용접 할 때, 당신은 초점을 맞추어야합니다웰드더 두꺼운 물질에
6가접 후 처리 수행: 후에용접용접 후 필요한 처리, 예를 들어 썰기, 청소 또는 압력 완화 등을 수행하여 용접의 외관과 강도를 향상시킵니다.
7검사하고 테스트용접: 그 후용접, 용접 된 결합을 시각적으로 검사하고 결합의 품질과 무결성을 보장하기 위해 필요에 따라 파괴적이지 않거나 파괴적인 테스트를 수행하십시오. 모니터링에 대해 더 자세히 알 수 있습니다.용접이 기사 에서 언급 한 관절 들 입니다.
이 기술 과 팁 을 적용 함 으로써, 당신은 제압 기술 을 향상 시키고 더 강한 내구성 과 높은 품질 의 제압 을 만들 수 있습니다.